1、设备接地线的安装方式可采用角钢、钢管。垂直埋设时不应少于两根,打入地下的深度不应小于5米,两点的距离为1米左右。接地体与建筑物的距离不应小于5米。

2、1。动力接地可直接从变压器中性接地点引出到使用点的对地电阻要求小于4欧姆,引线超过50米时要做重复接地,重复接地体的对低电阻要求小于10欧姆。2。
3、我们参照NEC标准后确定了方案: 计算机及网络服务器单独作了接地极,接地电阻2Ω,最后把它与工厂主接地网连接在一起,接地电阻0.4Ω。
4、用接地扁钢(干线,一般采用40×4以上)在厂房内部围绕:如果是机泵或金属容器类设备用接地支线(一般用扁钢,25×4)搭接设备外壳即可,如果是电气配电箱这类设备,采用电源电缆中的PE线接地即可。
我们在供电变压器上都建立了接地点,在该接地点上引出一根线称为中线,将其连接到配电隔离开关上,中线应该与相线一起走线。所有在配电隔离开关后的其他保护地线,都应在配电箱里与接地线相连接。
应单独设置地线作为车间专用线,同时,专线的末端也应入地,最好在中间部位也联结入地。
生产车间现场需要设置一圈接地扁铁。根据查询相关公开信息显示,在生产车间现场,为了确保工作人员的安全和防止静电积累,需要进行接地处理。

车间里总电接地线没有问题。根据查询相关公开信息,地线是直接在车间里面就地接地,不接地,一旦设备发生漏电现象,人碰到带电体,就会发生触电事故。地线是在电系统或电子设备中,接大地、接外壳或接参考电位为零的导线。
主厂房内做一圈接地:主要是方便电气设备接地,厂房中不会只有一台仪器,会有很多的设备进行组合,然而每一台设备都是要接地的,所以围一圈的目的也是方便在试验过程中接线方便。
设备接地线的安装方式可采用角钢、钢管。垂直埋设时不应少于两根,打入地下的深度不应小于5米,两点的距离为1米左右。接地体与建筑物的距离不应小于5米。
1、靠前种方法就是在三口的插座上做一条接地线,左胆倘边口是零线,右边口是火线,中间是接地线。第二种方法就是用铁管、铜管等导电性能良好的金属埋入地底下,然后用导线把金属和配电箱连通,再分到各个插座。
2、找一个导线的铜线,大小要视设备的大小而定。要有一定的距离,也就是说地线最标准的做法要离设备有一个三五米的跨度为好,这样更安全。
3、如果没有固定的接地装置,可以采用玉米棒、钢管等制作接地钉,长度控制在1米左右,直径在2-3厘米之间。将接地钉插入选定的接地点,确保能够牢牢固定。在接地钉上端安装接地线。

4、接地线的制作方法:方案一:打地桩 在机房附近把4根或更多5m的角钢(45mm*45mm)沿直线打入地下离地面80cm处、每根角钢相距2m。用扁钢(30mm*3mm)将4根角钢串联焊接在一起。
5、最简单的接地线方法如下:工具:电线。步骤把万用表档位调到交流电压档750V的量程,如果是自动量程的万用表就直接打到交流电压档。然后从三根火线里挑一根火线,搭配这2根一起测量。
最好每隔十米打一条两米深以上的地极,用铜母牌连起来,与电房地线连接。地极要浇盐水増加导电能力。
每个车间厂房都有接地线,把防爆电气的接地线牢靠的接在车间的总结地线上就行。在接地设计中,信号之间的互扰等电磁兼容问题必须给予特别关注,否则,接地不当就会严重影响系统运行的可靠性和稳定性。
这种是明显的设备漏电现象,通常可以考虑再设备金属外壳上连接一个接地线来接地。工作台如果是金属的,最好铺设一个防静电桌皮,以保证安全。
交流配电系统安全地、设备工作地和总配线架防雷地应采用联合接地,接地电阻不大于1Ω。终端设备接地要求给计算机终端提供交流电源只需火线与零线 ,计算机终端保护地线不得使用交流配电系统的保护地线,需与交换机GND相连。






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风格/现代风格
设计/王设计师
户型/写字楼装修